Kwaliteitscontrole - changzhou refine flag co.,ltd

QC Profiel

Purpose: Standaardiseer kwaliteitscontroleprocedures voor aangepaste sjaalbestellingen, zorg ervoor dat producten voldoen aan de specificaties van de klant en internationale normen, en minimaliseer kwaliteitsverschillen.Applicable Scope: Alle aangepaste sjaalproducten (zijde, wol, kasjmier, mengsels, enz.) waarbij print-, naai- en afwerkingsprocessen betrokken zijn.

1. Pre-productie-inspectie (PPI)

1.1 Verificatie van grondstoffen

Inspectie-item	Standaardvereiste	Inspectiemethode	Acceptatiecriteria
Stofsamenstelling	Overeenstemming met het door de klant gespecificeerde materiaal (bijv. 100% Grade 6A Mulberry Zijde, 70% Wol + 30% Zijde)	Vezelsamenstellingstest, brandtest (voor identificatie van natuurlijke/synthetische vezels)	100% naleving van materiaalspecificaties; geen vervanging van inferieure stoffen
Stofkleur & Textuur	Consistent met goedgekeurde kleurstalen (Pantone-kleurovereenkomst); textuur voldoet aan de monsterstandaard	Visuele controle, colorimetertest	Kleurafwijking ≤ ΔE 1.5; geen knopen, gaten of ongelijkmatig weven op het stofoppervlak
Printkleurstoffen & Hulpstoffen	Voldoen aan OEKO-TEX Standard 100 Klasse I; geen schadelijke chemicaliën	Rapport van een extern laboratorium reviewen	Verstrekte testrapporten bevestigen de naleving van veiligheidsnormen

1.2 Goedkeuring van pre-productiemonsters

Produceer 2–3 pre-productiemonsters volgens de ontwerp-, print- en naaieisen van de klant.
Bevestig de positie van het printpatroon, kleurnauwkeurigheid, randafwerking en maat schriftelijk met de klant voordat de massaproductie begint.
Bewaar goedgekeurde monsters als benchmark voor in-line en eindinspectie.

2. In-line inspectie (ILI)

2.1 QC van het printproces

Proces type	Belangrijkste inspectie-items	Standaard	AQL (Acceptabel Kwaliteitsniveau)
Digitaal printen / Zuurprinten	Kleurnauwkeurigheid, patroonhelderheid, inktpenetratie, printpositie	Overeenstemming met goedgekeurd monster; dubbelzijdige prints hebben geen kleurverschil; geen vlekken, vlekken of ontbrekende printgebieden	AQL 2.5 (grote defecten: ≤ 0%; kleine defecten: ≤ 2.5%)
Zeefdruk	Kleurregistratie, steunkleurconsistentie, inkthechting	Geen kleuroverlapping; 7 steunkleuren komen overeen met Pantone-normen; inkt slaagt voor de tapehechtingstest (geen afpellen)	AQL 2.5

2.2 QC van het naai- en afwerkingsproces

Inspectie-item	Standaardvereiste
Maatnauwkeurigheid	Consistent met klantspecificaties; tolerantie ≤ ±2cm voor lengte/breedte
Randafwerking	Handgerolde zomen: netjes, uniforme breedte (0,5–0,8 cm), geen losse draden; machinaal zomen: geen overgeslagen steken, rafelen
Borduurwerk (indien van toepassing)	Logo/patroonpositie correct; draadkleur komt overeen met het monster; geen gebroken draden of ongelijke steken
Etikettering	Wasvoorschriften, maatlabel en merklabel worden op de juiste positie genaaid; geen verkeerde uitlijning of ontbrekende labels

Inspectiefrequentie: willekeurige controle van 10% van de halffabrikaten per productiebatch; stop de productie onmiddellijk als de defecten de AQL-normen overschrijden en pas de processen aan.

3. Eindwillekeurige inspectie (FRI)

3.1 Uiterlijk & Functiecontrole van het product

Categorie	Inspectiedetails	Acceptatiecriteria
Algemeen uiterlijk	Geen vlekken, vergeling of geur; printpatroon is compleet en uitgelijnd	Geen grote defecten; kleine defecten (bijv. kleine losse draad) ≤ 2,5% per batch
Kleurvastheid	Wasvastheid (ISO 105-C06) ≥ Graad 4; wrijfvastheid (ISO 105-X12) ≥ Graad 4	Slaag voor testen door derden of interne laboratoriumtest
Maatvastheid	Geen krimp of vervorming na voorzichtig wassen	Krimppercentage ≤ 2%
Verpakking	Individuele verpakking (OPP-zak/geschenkdoos) volgens verzoek van de klant; kartonetikettering omvat bestelnummer, hoeveelheid, bestemming	Verpakking is intact; geen schade tijdens het inpakken

3.2 Bemonsteringsstandaard

Volg AQL 2.5 (ANSI/ASQ Z1.4) standaard voor bemonstering.
Batchgrootte < 1.000 stuks: monster 32 stuks; batchgrootte 1.001–3.200 stuks: monster 50 stuks.

Onze certificaten